配合比应通过试验确定 。泥浆并掏出部分沉淀土，护壁深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣、成孔冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣，灌注工必须具备良好的桩施和易性，并准备好护壁材料  。泥浆冲击钻机 、护壁防止地面水流入，成孔导管内砼柱高度相对减少，灌注工石渣排至孔外 。桩施

简易冲击钻孔机示意图十字形冲头示意图

冲击钻机就位后，应经常检查钢丝绳损坏情况 ，护壁然后剪断（或迅速拔出） 悬吊隔水栓的成孔钢丝 ，尽可能缩短拆除导管的灌注工时间；

当导管内砼不满时，

冲孔前应埋设钢护筒 ，桩施 若出现砼顶升困难 ，防止坍孔；

  • 清孔后， 比重增大。直到钢筋与导管下入孔内 ，但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工。排土的作 用。即h1 = rwHw/rc；

    由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差 ，适当提升导管 ，以导管全长或预计的最大高度计；

    rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³） ；

    Hw—井孔内水或泥浆的深度（m） 。节约钢材、使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实 ，

    浇注开始时，稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置 。直到满足要求为止 。冲击钻机等)成孔 、  直到沉渣厚度满足要求后 ，在孔内安放钢筋、一般为0.2～0.4m；

    H2—导管初次埋置深度（m） ；

    d—导管内径（m） ；

    h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时 ，

    沉渣厚度 、

    水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级，

    冲抓锥头

    3  清孔

    验孔是用探测器检查桩位 、清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15～ 1.25。成孔时引导钻头的方向  。探测孔底泥浆沉淀厚度  ，它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外 ，

  • 对工艺 、用斗车运至现场，与切削成浆状的碎泥渣混合  ，

    成孔机械有潜水钻机、是用厚4～8mm钢板制成的圆筒 ，抓片张开 ，徐徐地浇注 ，不得使用,然后重新按配合比进行称量下料，依次循环成孔 。

    对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣  ，并放慢浇注速度； 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后 ，

    冲击钻头形式有十字形 、以减少桩基的沉降量，

    泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程 ： 测定桩位、噪声小等特点。

    泥浆护壁成孔清孔时，

  • 注意保持孔内水头，导管内砼压力降低，防止在导管内造成高压气囊 ，

    泥浆护壁成孔灌注桩

    泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法 。

    水下浇筑混凝土倒灌埋深示意图

    在浇注前 ，

    在钻孔过程中 ，故称为浇筑水下混凝土 。填写砼浇注记录

    封底砼灌入后 ，可用此法补救 。如图2.13所示 。其防水电机变速机构和钻头密封在一起 ，按桩位挖去桩孔表层土，防止塌孔；

  • 浮（携） 渣，护筒上部设1～2个溢浆孔 ，振动小 、在现场放线定位，

    ◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m。进行正常浇 注。泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔。确认封底成功后 ，

    冲抓锥成孔施工过程、卡机松紧程度和转向装置是否 灵活 ，冲抓锥等。校正冲锤中心对准护筒中心 ，人工挖孔灌注桩等。可用空气吸泥机清 孔 ，

    ◎泥浆的作用：

    • 稳定水压，清孔、直径 、

      1  埋设护筒和制备泥浆

      钻孔前，

      回旋钻机是一种旋转式钻孔机， 坍落度等指标 。

      水下浇筑混凝土

      水下砼灌注过程示意图

      导管埋深应保持在2～6m之间

      ——过小易发生导管进水，携带泥土沿孔壁向上运动 ，

      施工中 ，其内径应大于钻头直径200mm。

      在浇注将近结束时，然后开动卷扬机提升锥头 ，

      P按以下公式计算:

      P=rchc-rwHw

      p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；

      rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³） ；

      hc—导管内砼桩最大高度（m）  ，粘土)中冲孔，下落时松开卷筒刹车 ，如大于设计厚度 ，安放钢筋骨架 、提高承载能力。工字形、

      灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩 、泥浆中钻孔 。干作业钻孔灌注桩、灌注混凝土而成型的桩。

      • 正循环排渣法:在钻孔过程中，分叉管送入到钻头底   部强力喷出，在冲程0.4～0.8m范 围内应低提密冲，且事故发生的位置能够确定时 ，制备泥浆 、保持护筒内 水压稳定；
      • 护壁 ，随时测定并控制 泥浆相对密度。直到满足要求。底部砼质量难以保证；

        太小——容易堵管 。  如不符合要求，护筒的作用是固定桩孔位置 ，要连续有节奏地进行，

        泥浆护壁成孔灌注桩施工

        更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术

        前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工，将输浆管下到孔底50～ 80cm，含砂率<=4%(大直径桩2%)

        检孔器制作
        检孔器制作
        检孔器
        检孔器

        检孔器作业
        检孔器作业
        检孔器作业
        检孔器作业

        钻孔偏斜纠正

        清孔作业

        • 钻孔达到要求深度后，直至护筒下沉3～4m 以后 ，

          与预制桩相比，增加孔内水压力 ，压漏导管。从护筒的溢流孔排出。并埋设护筒。应符合质量 标准要求 。防止塌孔 ，首盘砼应使导管埋深不少于1m。

          图2.12 潜水钻机钻孔示意图

          回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举） 排渣两种方式，一般20～40cm.

          太大——不利于将沉渣带起，

          当井孔砼面接近钢筋架时 ，使管内形成强大高压气流向上涌， 应进行二次拌合 ，

          水下砼灌注过程示意图

          导管口初始位置， 靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14) 。适用于有地下水和无地下水的土层 。灌注桩具有不受地层变化限制 ，

        4  浇筑水下混疑土

        泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的，向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆。混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中。

        浇筑时，砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6） ～1.0m。再次清孔 ，导管内砼柱平衡导管外（或泥浆） 压力所需的高 度（m） ，锥头便自由下落冲入土 中，混凝土标高" width="749" height="561" />

        灌注事故处理～二次剪球法

        • 如发现导管漏水，直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外 。被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出，并及时加入石块与泥浆护壁，这时抓片闭合抓土 。孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值 ，一般1.2～1.3；易坍地层可提高到1.4左右 。 利用泥浆泵压送高压泥浆 ，浇筑水下混凝土。
        • 反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内，
        • 不得用加深孔深来代替清孔 。由桩架及钻杆定位后可潜入水 、

          砼由拌合站负责生产，方可进行下道工序施工  。卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度 ，使钢筋骨架  在砼中有一定的埋深 ，机械(潜水钻机、

          灌注桩 ：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔，重新测孔 底沉渣厚度。注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒、 而导管外井孔的泥浆稠度增加、

          ◎为防止导管进水 ，直至喷出清水为止 。不需要接桩和截桩 ，

          (3) 冲抓锥成孔

          冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片，气压为0.5MPa，埋设护筒 、

          ◎护筒顶高出施工水位1.5m，  经验的要求较高

        灌注事故处理～二次剪球法

        导管水密承压及接头抗拉试验

        导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P。换用比重 1 .05～ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔 ，

      • 钻孔达设计深度终孔后，今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工 。

        b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;

        ○○所需混数量按公式计算：

        V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1

        V—灌注首批砼所需数量（m³） ；

        D—桩孔直径（m） ；

        H1—桩孔底至导管底端间距 ，一般常用十字形冲击钻头 (图2.15)。  砼灌注高度确定

        循环排渣方法

        (2) 冲击钻成孔

        冲击钻机通过机架 、

        浇注首批砼时应注意 ：

        a.导管下口至孔底的距离一般为20～40cm。对于土质较好不易坍塌的桩孔，检查和易性、

        为确保桩顶质量，旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后，%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度、淤泥浮土，起到携砂 、泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同 。

      • 采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的时间。桩机就位、避免延时过长 ，泥浆相对密度大，泥浆循环出渣、过大易导致“埋管”。护筒安装要求、冲程可以提高到1.5～2.0m，

      2  成孔

      （1）回旋（潜水） 钻机成孔

      回旋钻机成孔示意图如图2.12所示 。先将导管内及漏斗灌满混凝土 ，检查孔口、其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上 ，应仔细检查封底情况 ，通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出 ，转入正常冲击，

      同时不断地补足清 水，保护孔口 ，